一、特點

HN3033A/B系列是雙組份室溫固化型固含聚氨酯樹脂體系，不含有溶劑，含有填料，固化后呈黑色，具有較高硬度，廣泛用于點光源灌封。固化后的點光源，防水性能很好，能夠提升點光源的質量和使用壽命。

二、主要性能參數

顏色:

HN3033A:黑色不透明液體

HN3033B:深 黃至棕色透明液體

混合比例:重量比 10:3，配比誤差在2%以內;

粘度值(25"C): HN3033A: 主劑2800+ 1oo mPas

HN3033B:固化劑200+1oo mPa's

混合后粘度550 +1oo mPars

密度(25"C): HN3033A: 1.12+0.05g/cm3

HN3033B: 1.07+0.05 g/cm3

操作時間( 1oo g, 25°C) 17-25min, 建議在20min內使用完;

固化時間:25°C,3-4小時，氣溫降低，固化時間會相應增加;若需要加溫固化，建議溫度為45-55"C，2-3 小時完成固化。

保存期限:在原裝的密封桶內，15'C 至25°C溫度范圍內的干燥環境內，可保持3個月；

HN3033A/B對包裝桶的開啟不宜過于多。開啟包裝桶次數太多會引起膠水表面結皮，影響膠水質量。

混合固化后膠體性能:單 位或測試條件

外觀黑色表面光潔無波紋目測

硬度:70+5 Shore -A

固化后密度: 1.15+0.05g/cm3

吸水性: <0.2% 經過7天的浸泡

耐溫范圍-30°C~80"C

80°CX 24小時顏色不加深、表面不出油、相對 濕度: (60~80)%

三、使用工藝簡介

(一)手工滴注工藝

1.控制環境溫度在25"C，相對濕度<70%，HN3033A/B 膠在低溫下可能會有結晶或者粘度較高現象，請在40C加熱粘度變低后再使用;

2.置點光源于水平表面，并用不干膠固定;

3.清潔點光源表面沾附的灰塵與油污;

4.正確稱量，按重量比10: 3充分攪拌均勻;

5.抽真空脫除混合料之氣泡;

6.手工滴注點光源表面; .

7.用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡;

8.6-8 小時即完成固化可以收集裝箱，氣溫較低時，固化時間會相應廷長。

9.先將A劑桶底的沉淀物攪起，并攪拌均勻，再與B劑配比。

(二)機械滴注工藝

注明:自動滴膠機要清洗時，可采用二氯甲烷溶劑進行清洗。

1.分別倒入全自動滴膠機A膠桶與B膠桶，并抽取真空30分鐘;

2.清潔點光源表面沾附的灰塵與油污;

3.用二氯甲烷清洗管道混合器及澆注頭;

4.打料，排除管道、混合器及澆注頭中的空氣泡后滴注于點光源表面;

5.若膠體表面有汽泡可在距離膠體表面10-20厘米吹過(滴完膠15分鐘左右);

6.氣溫較低時，固化時間會相應延長。

四、操作細節說明與注意事項(以手工使用為例說明):

(一)建議操作環境:

干燥恒溫無塵車間(建議車間操作溫度20°C~25"C)，通風，車間濕度要控制在70%以下(65%以下更佳)，室內條件固定。雨季要特別注意控制濕度。

(二)使用準備:

(1)處理好要滴膠的底材(干凈、干燥、沒有雜質)，若是灌封在電子產品上，建議對焊點做洗板處理，以免助焊殘留成分與PU膠產生反應。洗板處理后，要注意等洗板水揮發后再用干的抹布擦拭洗板部，有條件的在45"C烘烤效果較好;

(2)準備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器，要求:干凈、干燥、沒有雜質，不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點要注意;

(3)正確稱量，按重量比10: 3 稱量。配完膠水后，請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊，避免空氣中水氣進入膠水瓶中?；炷z量越大使用時間會越短，請務必注意;

(4)抽真空:直接將攪拌好的膠水立即用真空機抽真空，在氣壓負0.1下抽真空;

(5)滴膠:手工滴注膠水于點光源表面，并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面，若有殘留氣泡也可用針挑除。建議在15分鐘以內使用完配好的膠水，15 分鐘以內使用達到好效果，又可以提高生產效率，超過15分鐘后膠體會增稠以至于拉絲，這時膠水不能使用;

(6)固化:常溫25°C條件下，3-4 小時左右自然固化。氣溫較低時，固化時間相應會延長。若需要加溫固化，建議溫度為45-55 °C，2-3 小時完成固化。

五、PU膠水使用與存放注意事項

(一)關于過敏

1.使用聚氨酯膠可能對某些特定人群有過敏現象，例如對化學品過敏者;

2.操作時要戴薄膜手套，操作完后應當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位;

3.膠水操作車間應保持適當通風，可增加鼓風機通風;真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外，不要直接排到車間環境中;

4.病人禁止使用。

(二)關于膠水保存與使用

1.較好的儲存環境為15°C~25"C,濕度小于65%環境中。高溫下會加速自聚;2.25°C 密閉避光保存，可存放三個月;

3.膠水在已開封口使用情況下，應當在20天以內用完，并注意要蓋好蓋子;

4.在滴膠機料桶中存放時間建議不超過二天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器，建議在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮氣來隔離空氣，此目的是:為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份，產品吸潮會影響AB混合固化后品質;

5.在三至五月的梅雨季節，操作車間應當特別注意濕度，若濕度大于90%以上,建議抽濕。

(三)關于洗板

建議用不含醇類洗板水洗板，洗板后用60°C烘1小時或80C烘45分鐘。

(四)、膠水固化

1.25"C恒溫，3-4小時可自然固化;

2.溫度低于15°C，且晝夜溫差較大，要24至36小時固化;

3.加溫固化，50°C2小時或70°C1小時;氣溫低時可稍微再延長加溫時間;.

4.冬季氣溫太低時，車間可增加暖風機便于縮短固化時間。

六、儲運及其它注意事項:

1.此類產品為非危險品，按一般化學品運輸。

2.請在15°C-25°C相對濕度<65%條件下，避光蜜閉儲存，產品儲存期見包裝桶。

3.物料眼睛接觸時，立即撐開眼皮，以大量清水沖洗15分鐘以上。嚴重要立即就醫。

4.物料皮膚接觸時，用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。

*注:以上性能數據為該產品于濕度70%、溫度25"C時測試之數據，僅供客戶使用時參考，并不能完全保證于某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時，以客戶自己實測數據為準。因聚氨酯膠對空氣中的濕度，混合時的AB料的比例以及要用聚氨酯膠水的基材表面的要求，客戶在做大貨時務必先做小樣測試。

包裝規格:

包裝為10KG鐵桶、20KG塑料桶。